为进一步扩大产能，贯通生产环节，提高生产效率，解决天气不利因素对公司产能的影响。山东赛特建材股份有限公司投资120余万元改扩建高晶板智能烘干线，并于5月底试机成功，开始投产运行，预期实现年产500万㎡高晶板烘干包装作业。

       公司高晶板智能烘干线主要用于高晶板表面防水涂层喷涂、烘干及自动包装等后处理工艺。在投产之前，公司董事长亲自挂帅，组建科研攻关小组，通过与多所科研院校合作，主要在四个领域实现了突破：一是数字化，生产线能根据高晶板生产批次、原料配比、环境温度、进板速度自动调整喷涂湿度和烘干温度，产品表面的流平性和光泽度有了较大提升，防水涂层牢固不易脱落；二是智能化，整个生产过程无需人工控制，“人工智能控制中心”能根据各项参数实时调整入料、喷涂、烘干、输送、整形、堆叠、包装、码垛、转运等各生产环节，提升生产效率；三是环保化，在烘干环节，利用本公司生产的“双层玻纤夹腔热膨胀颗粒复合保温材料”对设备外体覆盖包裹，热传导率降低至0.03W/mK以下，能有效降低能源浪费，相应国家双碳号召；四是自动化，充分利用机械手臂，降低工人劳动强度，助力公司向智能化工厂转型，最终实现黑灯工厂。目前，所有研发成果均已申请专利，专利成果陆续下证中。

在开工试机仪式上，董事长贾聪远强调：要抓住我省新旧动能转换的黄金机遇期，全力以赴抢工期，将疫情耽误的时间抢回来，砥砺奋进，将赛特品牌打造成高晶板生产领域的“灯塔工厂”！

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